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水泥是世界上建筑材料中應(yīng)用最為廣泛的原料之一，水泥工業(yè)也是世界上能耗最高、物耗最高、污染物排放量最大的行業(yè)之一。水泥工業(yè)按污染特征分，屬二類重污染企業(yè)。水泥生產(chǎn)給環(huán)境帶來的主要是大氣污染，污染物以（煙）粉塵為主，水泥生產(chǎn)幾乎每道工序都伴隨著粉塵的產(chǎn)生及排放。根據(jù)統(tǒng)計資料，水泥粉塵排放量歷年都占工業(yè)粉塵排放總量的60～70%，居各工業(yè)部門粉塵排放量之首。而水泥粉塵對環(huán)境的影響是很大的。水泥粉塵污染對人、農(nóng)作物和植物等都會產(chǎn)生很大的危害作用。
干水泥廠窯尾煙氣的特點是：煙氣量大，溫度高，粉塵濃度高，粉塵細而粘、比電阻值高且含有酸堿氧化物等腐蝕性煙氣。窯單體操作與窯磨聯(lián)合操作相互轉(zhuǎn)換時，進入除塵器煙塵的工況變化較大。
目前，國內(nèi)外用于水泥窯尾大都采用電收塵器或者袋收塵器，它們各自存在優(yōu)缺點。電收塵器能處理的煙氣溫度比較高、阻力低、易管理、維修費用低，但受粉塵的性能影響比較大，收塵效率比較低，且收塵的效率是呈指數(shù)變化，隨著國家環(huán)保要求的提高，往往達不到排放要求。袋收塵器的收塵效率很高，能較容易地達到很高的排放標準。隨著世界各國環(huán)保要求的日益嚴格，排放標準的不斷提高；在發(fā)達國家以袋收塵器替換電收塵器的數(shù)量越來越多，即使在發(fā)展中國家也有這樣的趨勢。美國水泥廠控制污染標準是以高效袋收塵器的效率性能作為基礎(chǔ)的，而電收塵器只是作為另一種可供選擇的收塵器來考慮。我國隨著水泥新標準的實施，在一些環(huán)保要求高的地區(qū)，如北京、上海、廣州及各個風景區(qū)，已有水泥廠將電收塵器改為袋收塵器。
袋除塵器是以織物纖維濾料采用過濾技術(shù)將空氣中的固體顆粒進行分離的設(shè)備。目前主要有纖維過濾，膜過濾（表面覆膜）和粉塵層過濾，具體表現(xiàn)為：篩分，慣性碰撞，擴散，重力沉降等綜合作用。其作用機理為：
（1）慣性捕集：顆粒物與風速都較大時，氣流接近過濾材料因受阻而發(fā)生繞流，顆粒物則由于慣性作用而脫離流線，直接與纖維碰撞而被捕集。
（2）篩分捕集：當顆粒物的粒徑大于過濾材料的孔徑時，顆粒物無法通過而被捕集。
（3）擴散捕集：由于氣體分子熱運動對微粒的碰撞而產(chǎn)生的布朗運動線，從而撞擊到纖維上被吸附，對于越小的微粒越顯著，大于0.3?m的微粒其布朗運動減弱，一般不足以靠布朗運動使其離開流線碰撞到纖維上。
（4）重力沉降捕集：在過濾速度較小時，氣體比較重的顆粒由于重力的作用而脫離流線，沉積在纖維上。
在袋式除塵器的過濾中，粉塵逐漸在濾布表面形成初始粘附層（也稱粉塵架橋現(xiàn)象），初始就粉塵起到了過濾的作用。目前，國內(nèi)外濾料進行了表面覆膜過濾技術(shù)的應(yīng)用，使袋除塵器的過濾機理都有所改變。這種技術(shù)對水泥廠窯尾微細粉塵有著更高的捕集率，可以將粉塵阻留在濾料表面，更容易剝離出來。不用說1微米的塵粒，就是0.1微米的煙霧，也能獲得接近90%的除塵效率，可以使水泥廠窯尾得粉塵趨近于“零排放”。
江蘇奧凱環(huán)境技術(shù)有限公司配套生產(chǎn)袋式除塵器里的除塵布袋，為客戶提供除塵器布袋專屬定制服務(wù)，以滿足客戶對不同工況的需求 ，充分得到了廣大用戶的認可。奧凱精選優(yōu)質(zhì)大化纖維，采用國際最新工藝制作而 成，每平方米濾料均經(jīng)過高溫熱定型處理，最大限度保證了濾料的尺寸穩(wěn)定性。奧凱根據(jù)不同工況需求可以對濾料進行燒毛、壓光、涂層、浸漬、覆膜、防水防油等的處理。根據(jù)客戶除塵設(shè)備要求進行除塵器布袋專屬制作，保證濾袋與花板的緊密貼合，避免粉塵從花板孔泄露。
（除塵濾筒：文章來自網(wǎng)路）
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